隨著汽車、航空航天、以及電氣工程等技術(shù)產(chǎn)品的復(fù)雜度不斷提高，對生產(chǎn)條件和零部件的清潔要求也不斷提高。在制造和裝配過程中的顆粒污染物殘留，將導(dǎo)致設(shè)備在最初的磨合過程和壽命早期就出現(xiàn)磨損率的顯著增加，甚至引起災(zāi)害性的失效。由于清潔度控制問題而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，已直接威脅到制造商的生存，技術(shù)清潔度檢測如今已經(jīng)引起了業(yè)內(nèi)人士的高度重視。清潔度檢測的當(dāng)前應(yīng)用范圍涵蓋了從汽車零部件、航空航天、醫(yī)療、通信殘留顆粒量化缺陷分析。

金屬表面清潔度檢測設(shè)備產(chǎn)品主要構(gòu)成：

1、高景深光學(xué)顯微鏡（含顯微鏡架臺）

2、進(jìn)口XY移動平臺

3、進(jìn)口高速掃描相機(jī)

4、清潔度專業(yè)分析軟件

5、品牌電腦

產(chǎn)品主要特點：

1、采用高景深顯微鏡及配件成像效果好

2、該套設(shè)備自動掃描分析并輸出報告，操作人員只需要將參數(shù)設(shè)置好即可

3、自動統(tǒng)計顆粒總數(shù)、金屬、非金屬、纖維數(shù)量

4、自動區(qū)分金屬顆粒、非金屬顆粒、纖維

5、自動掃描拍照，掃描過程中實時可見

6、滿足 ISO16232、VDA19、ISO4406、ISO4407、NAS1638、GB/T20082、GB/T 14039等標(biāo)準(zhǔn)，并且支持客戶自定義標(biāo)準(zhǔn)

7、預(yù)留拓展接口，增加相應(yīng)的配件可做金相分析、孔隙率分析

8、設(shè)備設(shè)計開發(fā)理論根據(jù):ISO16232以及VDA19

9、報告模板多樣化，用戶可自行選擇相對應(yīng)的報告模板，包含統(tǒng)計數(shù)據(jù)、評級、濾片全貌圖、最大顆粒照片等信息

產(chǎn)品行業(yè)應(yīng)用：

各大汽車主機(jī)廠、零部件配套一二級供應(yīng)商

系統(tǒng)特性：

本系統(tǒng)設(shè)計向您提供直觀的從采集到標(biāo)準(zhǔn)化文檔的工作流程。專用的顆粒標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)片和先進(jìn)的圖像分析技術(shù)保證了結(jié)果的準(zhǔn)確性。此外，精度在通過顆粒驗證功能、驅(qū)動載物臺到有問題粒子的確切位置后得到驗證。