清潔度清洗機集成超聲波清洗，壓力噴射清洗、濾膜制樣、清洗劑在線過濾回收、循環(huán)精濾于一體，可實現(xiàn)清洗及顆粒污染物過濾制樣自動制樣，配合鏡面密閉一體式清洗檢測空間，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間；零件噴洗和顆粒制膜可同步進行，中間沒有任何轉(zhuǎn)移過程，顛覆傳統(tǒng)手工人力清洗檢測的方式，規(guī)范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。
清潔度清洗機利用液體在真空狀態(tài)下的物理變化，改變了碳氫清洗劑和被清洗物的某些特性，從而趨利避害，使優(yōu)勢得到更好的發(fā)揮。
真空技術(shù)在清洗中的主要作用是：
1、排除工件表面和孔隙中的空氣，提高清洗效果。
在傳統(tǒng)的清洗中，清洗效果不理想常常是因為盲孔、粗糙表面和細小縫隙中的空氣不能排出，影響清洗劑的浸潤，產(chǎn)生清洗盲孔。應(yīng)用真空技術(shù)后，可使部件表面、縫隙和盲孔內(nèi)的空氣全部排出，使清洗劑*浸入工件的每個部位，使工件的各人部位都達到好的清洗效果。對于構(gòu)造復(fù)雜、盲孔較深的工件，通過兩次以上的抽真空和排氣過程，也可以將空氣全部排出。所以在真空狀態(tài)下，清洗效果要比常壓下更好。
2、脫出清洗劑中的空氣，減少超聲波的衰減。
為提高清洗效果，清洗機中一般都采用超聲波技術(shù)，利用超聲波振子每秒幾萬次頻率的振動，發(fā)出超過人耳可聽見的10萬們以上的聲壓。在清洗的情況下超聲波在液體中呈放射狀，使清洗液體流動而產(chǎn)生大量的真空氣泡，這種現(xiàn)象就是空穴作用，由這種空穴作用而產(chǎn)生的液體流動和數(shù)以萬計的高壓真空氣泡瞬間爆破時產(chǎn)生的能量，不斷地沖擊被子清洗物表面，使表面及縫隙中的污垢迅速剝落。
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