對于許多行業來說，清潔度的檢測是十分重要的。同汽車行業一樣，這些行業也常發生很多使產品壽命和可靠性降低的質量問題，其中主要原因都在于零件加工過程中清洗不凈，整機裝配時又混入不少雜質。因此要確保產品的質量和可靠性，它們也必須要求嚴格清潔的零件。這些行業包括：汽車零部件、軸承、汽輪機、半導體、數據存儲、通訊、精密儀表，大型工礦設備的磨損監測等。
零件的尺寸是設計一個的清洗過程的基礎。制造商要與客戶共同工作，以了解零部件的尺寸，公差和材料組成。材料尤其不能被忽略，因為在
清潔度制樣設備過程中，化學品會產生腐蝕，物理清洗會導致熱膨脹而改變零部件的尺寸。
再就是需要被清洗的污染物的性質和數量，這是重要的變量。在清洗之前，應該進行零部件清潔度檢測，比如用天平做稱重法以檢測污染物重量，用全自動清潔度檢測掃描顯微鏡或激光粒度儀來檢測無貪的污顆粒的尺寸，數量，形狀，性質等等。
清潔度制樣設備因其操作簡便被廣泛應用于零件表面清潔程度的測試，其通過熒光法克查出金屬或者其它材料的零件諸如油漬、油脂、冷卻潤滑劑以及蠟等污染,并以百分比形式輸出。測試結果可為清潔時間、化學工藝和浸泡溫度等整個清潔過程的優化提供可靠信息，下面我們來仔細說說其工作依據。
紫外線照射后產生的熒光是一種特殊形態的冷光。當熒光分析的電子吸收了光子后能量提高，但是這種狀態并不穩定，它會馬上變回初始狀態并把吸收的能量再次釋放出來，發出熒光。由于部分能量轉化成熱量消耗了，所以發出的光線能量降低，波長也變長了。由于玷污物的熒光特性，通過一個含紫外光波的LED燈照射，清潔度分析儀即可探測出玷污物，儀器探頭里的光電二極管負責測量UV熒光的強度，UV熒光越強表示污染程度越大，反之則越潔凈。
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